Λύσεις

ΛΥΣΕΙΣ (5)

Εφαρμογή για μηχάνημα διάτρησης και τρυπήματος, μεσαίου μεγέθους κάθετο CNC και οριζόντιο CNC

Ισχύει για το προϊόν

Μαζική παραγωγή προϊόντων, όπως μεσαίο πλαίσιο κινητού τηλεφώνου, μεσαίο πλαίσιο φορητού υπολογιστή, σώμα ρολογιού, σώμα ηλεκτρονικού τσιγάρου, κύλινδρος, κινητήρας, πλήμνη τροχού, ανταλλακτικά αυτοκινήτων κ.λπ.

Προβλήματα

1. Η απόκλιση της αναφοράς του τεμαχίου εργασίας οδηγεί σε υπερβολική ανοχή του μεγέθους παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας και στα σκραπ υψηλής παραγωγής
2. Απόκλιση μεγέθους εργαλείου, με αποτέλεσμα το μη φτωχό μέγεθος παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας, με αποτέλεσμα την παραγωγή απόσυρσης
3. Η χειροκίνητη ρύθμιση εργαλείων, η μη αυτόματη αναζήτηση σημείων αναφοράς τεμαχίου εργασίας και η χειροκίνητη ταξινόμηση έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση εργαλειομηχανών και αποδοτικότητα προσωπικού

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών έχει εγκατασταθεί και ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών εκτελεί την αυτόματη ευθυγράμμιση σε μικροεπίπεδο πριν από τη σειρά, το αυτόματο κεντράρισμα και την αυτόματη αντιστάθμιση
2. Εξοπλισμένο με ρυθμιστή εργαλειομηχανών, το μήκος, η διάμετρος και το περίγραμμα του εργαλείου μετρώνται αυτόματα και αντισταθμίζονται σε μικρόμετρα μέσω του ρυθμιστή εργαλείων.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Μειώστε τα υπερβολικά μεγέθη σκραπ κατά περισσότερο από 95%
2. Η αποδοτικότητα του εξοπλισμού και η αποδοτικότητα των εργαζομένων μπορούν να αυξηθούν έως και 80%
3. Η εξάρτηση από τις δεξιότητες των εργαζομένων μειώνεται σημαντικά

ΛΥΣΕΙΣ (3)

Εφαρμογή για μεσαίο και μεγάλο κάθετο CNC και οριζόντιο CNC

Ισχύει για το προϊόν

Προσαρμοσμένη επεξεργασία εξαρτημάτων, όπως καλούπια, αεροδιαστημική, μη τυποποιημένα εξαρτήματα ακριβείας αυτοματισμού κ.λπ.

Προβλήματα

1. Αφού ολοκληρωθεί το CNC, το τεμάχιο εργασίας εκτελεί μέτρηση τριών συντεταγμένων εκτός σύνδεσης.Εάν το μέγεθος είναι εκτός ανοχής, είναι δύσκολο να επαναφέρετε τη δευτερεύουσα σύσφιξη, γεγονός που καθιστά την επανεπεξεργασία εξαιρετικά δύσκολη και το κόστος απόσυρσης είναι πολύ υψηλό
2. Το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ μεγάλο για να πραγματοποιήσει μέτρηση τριών συντεταγμένων ή το κόστος εκτέλεσης μέτρησης τριών συντεταγμένων είναι πολύ μεγάλο

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανής εγκαθίσταται για να εκτελεί μέτρηση βασικής διάστασης σε επίπεδο micron μετά την ακολουθία μέσω του καθετήρα εργαλειομηχανής και το μέγεθος εκτός ανοχής επεξεργάζεται ξανά πριν το τεμάχιο εργασίας βγει από το μηχάνημα.
2. Αφού ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών πραγματοποιήσει τη μέτρηση βασικών διαστάσεων μετά την ακολουθία, εκδίδεται η αναφορά μέτρησης και εκτελείται η λειτουργία παρόμοια με τη μέτρηση τριών αξόνων
3. Το όργανο ρύθμισης εργαλειομηχανών έχει εγκατασταθεί και το μήκος, η διάμετρος και το περίγραμμα του εργαλείου μετρώνται αυτόματα σε επίπεδο micron και αντισταθμίζονται αυτόματα για να βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας μέσω του οργάνου ρύθμισης εργαλείου.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. 100% εξάλειψη των δευτερευόντων προβλημάτων σύσφιξης.
2. Μειώστε τα απορρίμματα προϊόντος κατά περισσότερο από 90%
3. Βελτιώστε σημαντικά την ακρίβεια επεξεργασίας του προϊόντος και βελτιώστε την ικανοποίηση των πελατών

ΛΥΣΕΙΣ (4)

Εφαρμογή για σκαλιστική μηχανή

Ισχύει για το προϊόν

Παρτίδα επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής στιλπνότητας.Όπως πίσω πλαίσιο κινητού τηλεφώνου, εξωτερικό πλαίσιο, εξωτερικό πλαίσιο ρολογιού και εξαρτήματα ακριβείας αυτοματισμού κ.λπ.

Προβλήματα

1. Η απόκλιση της αναφοράς του τεμαχίου εργασίας οδηγεί σε υπερβολική ανοχή του μεγέθους παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας και στα σκραπ υψηλής παραγωγής
2. Απόκλιση μεγέθους εργαλείου, με αποτέλεσμα το μη φτωχό μέγεθος παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας, με αποτέλεσμα την παραγωγή απόσυρσης
3. Η χειροκίνητη ρύθμιση εργαλείων, η μη αυτόματη αναζήτηση σημείων αναφοράς τεμαχίου εργασίας και η χειροκίνητη ταξινόμηση έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση εργαλειομηχανών και αποδοτικότητα προσωπικού

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών έχει εγκατασταθεί και ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών εκτελεί την αυτόματη ευθυγράμμιση σε μικροεπίπεδο πριν από τη σειρά, το αυτόματο κεντράρισμα και την αυτόματη αντιστάθμιση
2. Εξοπλισμένο με ρυθμιστή εργαλειομηχανών, το μήκος, η διάμετρος και το περίγραμμα του εργαλείου μετρώνται αυτόματα και αντισταθμίζονται σε μικρόμετρα μέσω του ρυθμιστή εργαλείων.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Μειώστε τα υπερβολικά μεγέθη σκραπ κατά περισσότερο από 95%
2. Η αποδοτικότητα του εξοπλισμού και η αποδοτικότητα των εργαζομένων μπορούν να αυξηθούν έως και 80%
3. Η εξάρτηση από τις δεξιότητες των εργαζομένων μειώνεται σημαντικά

ΛΥΣΕΙΣ

Εφαρμογή για μηχανή υψηλής στιλπνότητας

Ισχύει για το προϊόν

Παρτίδα επεξεργασία εξαρτημάτων εξαιρετικά υψηλής στιλπνότητας.Όπως γυάλινα πάνελ κινητών τηλεφώνων, κεραμικά πίσω πάνελ

Προβλήματα

1. Η απόκλιση της αναφοράς του τεμαχίου εργασίας οδηγεί σε υπερβολική ανοχή του μεγέθους παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας και στα σκραπ υψηλής παραγωγής
2. Τα προϊόντα υψηλής στιλπνότητας είναι σχετικά λεπτά και η διαδικασία επεξεργασίας είναι πιθανό να προκαλέσει παραμόρφωση του προϊόντος, μεγάλες και μικρές άκρες κ.λπ. λόγω ασυνεπούς ποσότητας λείανσης

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών έχει εγκατασταθεί και ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών εκτελεί την αυτόματη ευθυγράμμιση σε μικροεπίπεδο πριν από τη σειρά, το αυτόματο κεντράρισμα και την αυτόματη αντιστάθμιση
2. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανής εγκαθίσταται, μετά την ανίχνευση του καθετήρα, μπορεί να ακολουθήσει το υπάρχον σχήμα του προϊόντος για προφίλ και επισήμανση, έτσι ώστε να λύσει τα προβλήματα της παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας και των μεγάλων και μικρών άκρων.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Μειώστε τα υπερβολικά μεγέθη σκραπ κατά περισσότερο από 95%
2. Η αποδοτικότητα του εξοπλισμού και η αποδοτικότητα των εργαζομένων μπορούν να αυξηθούν έως και 80%
3. Η εξάρτηση από τις δεξιότητες των εργαζομένων μειώνεται σημαντικά

ΛΥΣΕΙΣ (2)

Εφαρμογή για μηχανή τόρνου

Ισχύει για το προϊόν

Παρτίδα επεξεργασία προϊόντων γυροσκοπίου.Όπως η επεξεργασία άξονα, χιτώνιο, δακτυλίου, κώνου και άλλων εξαρτημάτων

Προβλήματα

1. Η απόκλιση σύσφιξης στην κατεύθυνση Z προκαλεί το μέγεθος παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας εκτός ανοχής και τα σκραπ υψηλής παραγωγής
2. Υπερβολικό άλμα προς την κατεύθυνση Χ, με αποτέλεσμα υπερβολική ανοχή στο μέγεθος παραγωγής των παρτίδων και σκραπ υψηλής παραγωγής
3. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, το εργαλείο φθείρεται, γεγονός που προκαλεί το μέγεθος παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας να είναι εκτός ανοχής και τα σκραπ υψηλής παραγωγής.

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανής έχει εγκατασταθεί και το επίπεδο αναφοράς κατεύθυνσης Z εντοπίζεται αυτόματα από το επίπεδο micron πριν ο ανιχνευτής εργαλειομηχανής εκτελέσει την ακολουθία και ο αριθμός αντισταθμίζεται αυτόματα.
2. Ανιχνεύστε την τιμή εκροής του τεμαχίου προς την κατεύθυνση Χ και ειδοποιήστε εάν είναι εκτός ανοχής
3. Μετρήστε τις βασικές διαστάσεις αφού ο ανιχνευτής εργαλειομηχανών εκτελέσει τη σειρά για να αντισταθμίσετε τη φθορά του εργαλείου

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Μειώστε τα υπερβολικά μεγέθη σκραπ κατά περισσότερο από 95%
2. Βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας του μεγέθους του προϊόντος

ΛΥΣΕΙΣ (6)

Εφαρμογή για μηχανή μύλου

Ισχύει για το προϊόν

Επιφανειακή επεξεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας σε παρτίδες.Για παράδειγμα, η επεξεργασία της επιφάνειας της θήκης εργαλείου μετά τη θερμική επεξεργασία, η επεξεργασία εξωτερικού και εσωτερικού κύκλου του θερμικά επεξεργασμένου πείρου οδηγού και του οδηγού χιτωνίου, η επεξεργασία σχήματος επιφάνειας του εργαλείου από χάλυβα βολφραμίου κ.λπ.

Προβλήματα

1. Η κεφαλή λείανσης CNC φθείρεται, γεγονός που οδηγεί σε υπερβολική ανοχή στο μέγεθος παραγωγής των εξαρτημάτων παρτίδας και σε σκραπ υψηλής παραγωγής

Λύση

1. Ο ανιχνευτής εργαλειομηχανής έχει εγκατασταθεί και το μέγεθος της κεφαλής λείανσης μετράται σε επίπεδο micron πριν από την εκτέλεση του καθετήρα εργαλειομηχανής και η φθορά της κεφαλής λείανσης αντισταθμίζεται αυτόματα.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Μειώστε τα υπερβολικά μεγέθη σκραπ κατά περισσότερο από 95%
2. Βελτιώστε την ακρίβεια επεξεργασίας του μεγέθους του προϊόντος

ΛΥΣΕΙΣ (1)

Εφαρμογή για μηχανή Sparks

Ισχύει για το προϊόν

Επεξεργασία κατά παρτίδες υλικών υψηλής σκληρότητας.Όπως η επεξεργασία σχήματος καλουπιού μετά από θερμική επεξεργασία κ.λπ.

Προβλήματα

1. Το βάθος εκκένωσης είναι δύσκολο να ελεγχθεί και δεν είναι βολικό να μετρηθεί.
2. Η απώλεια χαλκού είναι αβέβαιη και η πραγματική απόκλιση μεγέθους του προφίλ της κοιλότητας είναι αβέβαιη, κάτι που δεν είναι βολικό να μετρηθεί.
3. Είναι δύσκολο να βρεθεί η ορθότητα της δευτερεύουσας σύσφιξης.
4. Είναι δύσκολο να χειριστείς βαριά κομμάτια εργασίας και αλλαγές σχεδιασμού.

Λύση

1. Το τεμάχιο εργασίας δεν μπορεί να εγκατασταθεί για τη μέτρηση του βάθους και του περιγράμματος κατά την εγκατάσταση του καθετήρα.
2. Βρείτε την απόκλιση, ρυθμίστε αυτόματα την αντιστάθμιση τροφοδοσίας χαλκού.
3. Μετά τη δεύτερη σύσφιξη, ο ανιχνευτής θα ευθυγραμμιστεί αυτόματα στο επίπεδο micron.
4. Η μέτρηση στο μηχάνημα αποφεύγει το χειρισμό βαρέων τεμαχίων εργασίας και εξοπλισμού CMM.

Επιδράσεις Βελτίωσης

1. Αυξήστε το ποσοστό απόδοσης της κατεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης στο 100%.
2. Παρέχετε εξοπλισμό με συνολική απόδοση 80%.
3. Μειώστε την εξάρτηση από τις δεξιότητες των χειριστών.
4. Μειώστε τους κινδύνους για την ασφάλεια.